工作压力喷雾干燥器系气液两相并流式的烘干设备，使用压力喷嘴，借助于高压水泵的工作压力将液体状态材料做雾化，与进入到器内的热气并流进下，做好更快的热质更换，在很快的时间段内烘干，连续性获取空芯的球形材料。产品颗粒直径大，流动率、溶解能力好，可用于化工类、生物医药、食品类等行业领域无粘性和低粘性的液体状态材料烘干。

　　压力喷雾设备结构特点

　　工作压力喷雾干燥机主要是由工作压力式cp雾化器的使用原理所影响的，使这一个烘干体系有自个的优点。基于工作压力式喷雾干燥机得到产品是粒子状，无论水雾颗粒还是产品的颗粒直径都比其余两种结构大，产生了水雾颗粒烘干时间段非常长。除此之外，喷出来的做雾化角也较小，一般来说在二十°～七十°间，因而干燥机的外表也以高塔形为主要，这样子才能够使水雾颗粒有充分的停留时长。喂料液施用必要的工作压力，经过cp雾化器做雾化，因而体系中需有高压水泵。除此之外，因cp雾化器孔的直径比较小 ，为防杂质堵住cp雾化器孔口，一定要在料液进入到高压水泵前做好筛选。使用工作压力式喷雾干燥机，多以获取颗粒产品为最终目的。

　　压力喷雾做雾化优点

　　工作压力喷雾的出液生成和裂变机制也是三类(滴状、线状、薄膜状)。不过，工业制造所使用的工作压力式喷头，一般而言是在薄膜状(空芯圆锥形)裂变情况下操控的。工作压力式喷头所生成的附面层薄厚区域大体是0.5～4μm。在工业用的喷雾造粒器中，喷嘴操作时的液膜长度很难直接看到。因为在雾化时，高的喷射速度和由于低黏度液体而引起的湍流，产生的液膜很短。增加黏度时，液膜变长;增加表面张力时，液膜变短。压力喷嘴的内部结构，要能使液体在形成锥形薄膜的过程中，用小的外界扰动就可以使其分裂。

　　压力喷雾造粒原理

　　液体在高压泵的压力下，从雾化器的切向通道高速进入旋转室，使液体在旋转室中产生高速运动。根据旋转动量恒定律，旋转速度与旋转室的半径成反比，因此旋转速度越接近轴心，旋转速度越大，静态压力就越小。当旋转速度达到某值时，雾化器中心的压力等于大气压力，喷出的液体形成了绕空气心旋转的侧锥形环状液膜。随着液膜的延长，由空气的剧烈干扰形成的波澜不断发展，液膜分裂成细线。再加上湍流径对分速度和周围空气相对速度的影响，液膜破裂成丝，液膜破裂后受表面张力作用，最终形成无数雾滴组成的雾群。

　　我公司主要经营压力喷雾、气流干燥、污泥干燥、油泥干燥、闪蒸干燥、流化床、烘箱、盘式干燥、离心喷雾等，如有需要欢迎联系。