目前市场上含有功能性成分的产品正在增加，如何优化功能性成分的粒子组合尤为重要。对功能性产品越来越复杂的加工过程要求更高。例如，可以知道保质期内产品功能成分的稳定性如何得到保证。消费者在重视产品营养的时候，也会非常在意口感，如何更好地改善产品的味道。今天就来介绍一下其中的一种流化床技术。

　　另外，活性微量元素不能以天然状态添加到食品材料中，要使用涂层或微胶囊化方式(如维生素、矿物质、香料、益生菌等)。流化床和喷动床技术可以更好地实现功能性成分粒子设计、加工及处理，提高活性成分在人体内的利用率。

　　1、提高加工效率

　　流化床技术和喷淋床技术主要基于排气口、处理室、喷射系统、过滤系统等流式粒子对处理气体进行流式传输。同时，这流化床技术可以使悬空材料干燥，大限度地减少整个表面和空气接触，从而提高处理过程的效率。

　　为了保持活性成分的功能特性和营养价值，高温度和高原料转化率的短期停留时间会使原料对温度敏感。简单地说，在食品加工领域，产品的一般加热温度为30-50度。也就是说，对温度敏感的成分酶、蛋白质、香料、维生素和微生物也会相应地变化。温度太高时，流化床技术和喷射床技术可以将粉末或液体转换为粒子或封装粒子。

　　2、涂层，活性成分更稳定

　　功能活性物质具有很高的稳定性、抗氧化性、靶向释放非常重要，薄膜或热熔胶涂层是常用的方法。对营养补充剂生产者来说，如何保证产品中成分的活性至关重要。功能性薄膜涂层不仅能提供光滑的层，还能形成抵抗外界氧气、照明、湿度的保护屏障。

　　3、喷雾造粒技术

　　造粒是将小颗粒或细粉材料收集成大实体的过程，喷雾颗粒具有混合、造粒、干燥为一体、粒度均匀、流动性好的特点，同时可以保证颗粒的形成和释放控制。在喷雾造粒过程中，液体被喷射成流动粒子，当粒子表面干燥时，粒子的层层堆积。喷雾颗粒还可以干燥液体食品添加剂，正确调整粒径、剩余水分含量和固体含量，形成具有良好物理特性的圆形粒子。

　　流化床和喷淋床技术目前广泛应用于食品、饲料、化学领域，两者都可以提高产品功能性成分的抗氧化性和耐热性，大限度地提高保存成分的营养价值，整个加工过程也可以一体化，提高产品生产过程的效率，同时降低成本。

　　我公司业务涵盖压力喷雾、气流干燥、污泥干燥、流化床、烘箱、盘式干燥、闪蒸干燥等，欢迎联系。