今天介绍的是滚筒刮板干燥机，介绍技术原理和性能特征，下面一起了解下滚筒刮板干燥机的技术原理及性能特点吧！

　　滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型旋转连续干燥设备。 旋转的滚筒通过其下部的材料槽，附着有厚度的材料膜。 热量通过管道输送到滚筒内壁，传递到滚筒外壁，传递到材料膜，蒸发材料膜中的湿气，使其脱湿，使含有水分的材料干燥。 干燥的材料通过设置在滚筒表面的刀片从滚筒分离，送到设置在刀片下的螺旋输送机，通过螺旋输送机将干燥材料汇总、包装。

　　性能特征

　　滚筒刮板干燥机：热效率高。 由于滚筒干燥机的传热机理是热传导的，所以传热方向在整个操作周期内是一致的，除了盖子的散热和热辐射损失之外，剩下的热量全部用于筒式薄膜的水分蒸发，热效率可以达到70%-80%。

　　操作灵活性高，适用性广。 可以调整滚筒干燥机的很多干燥因素。 例如进料浓度、涂料膜厚度、加热介质温度、滚筒转速等可以改变滚筒干燥机的干燥效率，且许多因素互不相关。 这给滚筒的干燥操作带来了很大的便利，可以适应多种材料的干燥和不同产量的要求。

　　干燥时间短。 材料的干燥周期通常为10-300秒，适合热敏性材料。 如果把滚筒干燥机设置成真空的话，就可以在减压下运行。

　　干燥速度大。 涂料涂在筒壁上的材料膜很薄，一般为0.3-1.5mm，而且传热、传输方向一致，因此材料膜的表面可以很好地保持20-70kg.H2O/m2.h的蒸发。

　　滚筒刮板干燥机是一种内加热传导型旋转连续干燥设备。 旋转的滚筒通过其下部的材料槽，附着有厚度的材料膜，热量通过管道输送到滚筒内壁，输送到滚筒外壁，使材料膜中的湿度蒸发、脱湿，干燥含湿材料。 干燥的材料通过设置在滚筒表面的刮刀从滚筒里扒出来，送到放置在刮刀下面的螺旋输送机里，由螺旋输送机收集干燥的材料并包装。

　　滚筒刮板干燥机：设备实际操作增长大，适应能力广。 在危害刮板干燥器的诸多因素中，改为其中之一，均不易使其他因素危害干燥的实际操作。 

　　滚筒干燥的热效率很高。 转鼓干燥的热效应约在80%-90%中间。 这是因为辊式过滤器干燥的热传导原理属于热传导，输送方位在所有实际的运转周期时间内一致。 除了轴承盖排热和辐射热造成的损伤外，发热量还用于滚筒表面原材料膜的水分挥发。

　　以上是今天我分享给大家的滚筒刮板干燥机的技术原理和性能特点，希望对大家今后使用滚筒刮板干燥机有所帮助。